Opti-Scan OS350.10

Opti-Scan OS350.10
Características del producto:
Mide superficies y bordes en 3D
Inspección automatizada con un solo clic
Tecnología de escaneo de luz blanca
Precisión certificada
Cámara de 20 MP de serie
Diseñado para condiciones de fábrica
En la foto:
OS350.10 LEAA
Especificaciones del producto
Precisión:
Repetibilidad:
10 micras
volumétrica:
15 μm
Resolución:
Campo de visión:
350 mm
Cámara:
>20MP
proyectora:
>2MP
Descripción | Especificación/Alcance del suministro |
Área de escaneo única máxima 1 y 2 | 350 mm (X) x 215 mm (Y) |
Profundidad máxima de escaneo único* 1, 2 y 3 | 215 mm (Z) |
Precisión volumétrica** | 15 micras |
Repetibilidad** | 10 micras |
Espaciado de puntos | Mejor que 75 micras |
Velocidad de escaneo*** | > 250.000 puntos por segundo |
Tiempo de escaneo*** | < 10 segundos |
Tiempo de procesamiento**** | < 5 segundos |
Equipos periféricos | Controlador de iluminación de mesa, interfaz de computadora estándar |
Sistema operativo requerido | Windows 10 de 64 bits |
Software incluido | Escaneo 3D, reposicionamiento automatizado, adquisición de mapas de textura, renderizado de color 3D, creación de secciones transversales, creación de bordes 3D, ingeniería inversa de bordes 3D a DXF/DWG, comparación de bordes 3D a DXF/DWG, proyección inversa de informes de desviación de color en la pieza, creación de nubes de puntos 3D en formatos PLY, STL, VRML, ASCII, creación de nubes de puntos mapeadas con textura, software de calibración. |
Software de inspección 3D gratuito | Totalmente compatible con software de inspección 3D gratuito disponible en el mercado. Las funciones incluyen comparación con modelos sólidos 3D, dimensionamiento, GD&T, secciones transversales, inspección completa de la desviación superficial, fusión de escaneos, informes personalizables, alineación automática del escaneo con CAD, mallado de nubes de puntos, procesamiento y filtrado, extracción de datos nominales del modelo CAD y comparación de dos escaneos. |
Opción de software de inspección 3D avanzada (Geomagic Control) | Disponible bajo petición. Comparación con modelos sólidos 3D, GD&T, SPC, secciones transversales, inspección completa de superficies y bordes, creación de plantillas de informes, fusión automatizada de nubes de puntos, alineación automática del escaneo con CAD, procesamiento y filtrado automáticos de nubes de puntos, detección o reposicionamiento automático de esferas, creación de macros para automatización completa, extracción automática de datos nominales del modelo CAD, comparación de dos escaneos. |
Ingeniería inversa 3D (paquete avanzado) | Disponible bajo pedido. Creación de modelos sólidos 3D a partir de datos escaneados. |
Kit de calibración | Se incluyen de serie marcadores de referencia retrorreflectantes montados sobre placa de acero con marco de reposicionamiento. |
Objeto de verificación de precisión | Se incluye de serie una barra de bolas de acero endurecido calibrado. |
Construcción de OptiScan | Conjuntos de cámara y proyector montados en un subchasis interno de aluminio, alojados en una carcasa moldeada integral hecha de ABS (efecto de fibra de carbono). |
Carcasa OptiScan | Bastidor de base de acero soldado con subestructura pivotante, mesa de iluminación perimetral cerrada, disco giratorio motorizado montado sobre rodamientos de polímero Xirodur de alta resistencia y actuadores lineales para el movimiento vertical de las baldosas. La máquina completa está protegida por una cubierta desmontable, construida en aluminio con paneles exteriores acrílicos. |
Carga máxima de plataforma giratoria automatizada (UDL) | 20 kilos |
Cámara | >20 megapíxeles |
Fuente de proyección | Proyector LED Full HD 1080p con resolución nativa de 1920 x 1080 |
Cables de datos | HDMI y USB3 |
Fuente de alimentación | 110-240 V 50/60 Hz |
Consumo de energía | 2 amperios máximo a 230 voltios, 4 amperios máximo a 110 voltios |
Directivas CE | Cumple con las directivas sobre maquinaria, baja tensión y EMC |
Color de pintura (pintura en polvo) | Marco y cubierta exterior: Azul RAL5013 |
Condiciones ambientales de funcionamiento | 5-35 grados C |
Configuraciones disponibles | L = Mesa de luz, E = Gabinete, A = Disco de reposicionamiento automático, M = Disco de reposicionamiento manual, AA = Disco de reposicionamiento automático y mecanismo de inclinación |
Ancho/profundidad/altura/peso aproximados de la huella (solo cabezal de escaneo OS350.10) | (455 x 305 x 224 mm) – 12 kg |
Ancho/profundidad/altura/peso aproximados de la huella (OS350.10 - Opción de trípode independiente) | (829 x 729 x 1323 mm) < 25 kg |
Ancho/profundidad/altura/peso aproximado de la huella (OS350.10 LEAA) | (1474 x 885 x 1207 mm) < 250 kg |
Embalaje estándar | Caja de exportación adecuada para transporte marítimo. |
Garantía | Garantía limitada de un año en hardware y software |
Garantía extendida opcional | Garantía extendida de dos o tres años (requiere opción de actualización de software) |
Opción de soporte de software | El contrato de soporte anual proporciona actualizaciones de software gratuitas |
1. Las piezas más grandes se pueden medir con múltiples escaneos.
2. Otros tamaños están disponibles a pedido, las dimensiones exactas pueden variar ligeramente según la configuración.
3. Otras precisiones están disponibles a solicitud.
*El rango de escaneo real será significativamente mayor, sin embargo, las mediciones fuera de este rango pueden tener ruido adicional.
**La precisión se logra midiendo un objeto de referencia en varias ubicaciones dentro del volumen de medición; comuníquese con InspecVision para obtener más detalles.
***Tiempo de medición de un componente típico. Los resultados pueden variar según la pieza medida o la velocidad del ordenador.****Tiempo de procesamiento de las mediciones de un componente típico.
Los resultados pueden variar dependiendo de la parte medida o la velocidad de la computadora.
Las precisiones de medición reales logradas dependerán del entorno operativo, la entrada del usuario, la calidad y el estado de los materiales.
Debido a nuestra política de mejora continua, las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso; comuníquese con la fábrica o con su distribuidor de InspecVision.
El hardware, software o pruebas de aceptación no estándar deben definirse antes de la compra.



