説明 | 仕様/供給範囲 |
最大単一スキャンエリア1と2 | 350mm(X)×215mm(Y) |
最大単一スキャン深度* 1、2、3 | 215mm(Z) |
容積精度** | 15ミクロン |
再現性** | 10ミクロン |
ポイント間隔 | 75ミクロン以上 |
スキャン速度*** | 毎秒25万ポイント以上 |
スキャン時間*** | 10秒未満 |
処理時間**** | 5秒未満 |
周辺機器 | テーブル照明コントローラ、標準コンピュータインターフェース |
必要なオペレーティング システム | Windows 10 64ビット |
ソフトウェア付属 | 3D スキャン、自動再配置、テクスチャ マップの取得、3D カラー レンダリング、断面の作成、3D エッジの作成、3D エッジの DXF/DWG へのリバース エンジニアリング、3D エッジの DXF/DWG との比較、パーツへの色付き偏差レポートの逆投影、PLY、STL、VRML、ASCII 形式での 3D ポイント クラウドの作成、テクスチャ マップされたポイント クラウドの作成、キャリブレーション ソフトウェア。 |
無料の3D検査ソフトウェア | 市販の無料3D検査ソフトウェアと完全な互換性があります。3Dソリッドモデルとの比較、寸法記入、幾何公差(GD&T)、断面、全表面偏差検査、スキャンデータのマージ、カスタマイズ可能なレポート、スキャンデータとCADデータの自動位置合わせ、点群メッシュの作成、処理とフィルタリング、CADモデルからの設計値データの抽出、2つのスキャンデータの比較などの機能を備えています。 |
高度な 3D 検査ソフトウェア オプション (Geomagic Control) | ご要望に応じてご利用いただけます。3Dソリッドモデルとの比較、GD&T、SPC、断面、全面およびエッジ検査、レポートテンプレートの作成、点群の自動マージ、スキャンとCADの自動位置合わせ、点群の自動処理とフィルタリング、球体の自動検出または再配置、完全自動化のためのマクロ作成、CADモデルからの公称データの自動抽出、2つのスキャンの比較。 |
3Dリバースエンジニアリング(アドバンスパッケージ) | ご要望 に応じて、スキャンデータから3Dソリッドモデルを作成します。 |
キャリブレーションキット | 標準装備として、再配置フレーム付きの鋼板に取り付けられた反射基準マーカーが含まれています。 |
精度検証対象 | 標準装備の校正済み硬化鋼ボールバー |
OptiScan構造 | カメラとプロジェクターアセンブリは、内部のアルミニウムサブフレームに取り付けられ、ABS (カーボンファイバー効果) 製の一体成形筐体に収納されています。 |
OptiScanエンクロージャ | 溶接鋼製のベースフレームには、旋回式サブフレーム、密閉式エッジライト照明テーブル、高耐荷重Xirodurポリマーベアリングに搭載された電動回転ディスク、そして垂直方向のタイリング動作を可能にするリニアアクチュエータが付属しています。機械全体は、取り外し可能なキャノピーに収納され、アルミ製で外側はアクリル製パネルを採用しています。 |
自動ターンテーブル最大荷重(UDL) | 20kg |
カメラ | 20メガピクセル以上 |
投影元 | フルHD 1080p 1920x1080ネイティブ解像度LEDプロジェクター |
データケーブル | HDMIとUSB3 |
電源 | 110-240V 50/60Hz |
消費電力 | 230ボルトで最大2アンペア、110ボルトで最大4アンペア |
EC指令 | 機械指令、低電圧指令、EMC指令に準拠 |
塗装色(粉体塗料) | フレームと外側のキャノピー:RAL5013 ブルー |
周囲動作条件 | 5~35℃ |
利用可能な構成 | L = ライトテーブル、E = エンクロージャ、A = 自動再配置ディスク、M = 手動再配置ディスク、AA = 自動再配置ディスクと傾斜機構 |
おおよその設置面積の幅/奥行き/高さ/重量(OS350.10スキャンヘッドのみ) | (455 x 305 x 224mm) – 12kg |
フットプリントの幅/奥行き/高さ/重量(OS350.10 - スタンドアロン三脚オプション) | (829 x 729 x 1323mm)< 25kg |
フットプリントの幅/奥行き/高さ/重量(OS350.10 LEAA) | (1474 x 885 x 1207mm) < 250 KG |
標準梱包 | 海上輸送に適した輸出用木箱 |
保証 | ハードウェアとソフトウェアの1年間の限定保証 |
オプションの延長保証 | 2年または3年の延長保証(ソフトウェアアップグレードオプションが必要) |
ソフトウェアサポートオプション | 年間サポート契約により、ソフトウェアのアップグレードが無料になります |
1. 大きな部品を複数のスキャンで測定できる
2. リクエストに応じて他のサイズも利用可能。正確な寸法は設定によって若干異なる場合があります。
3. その他の精度はご要望に応じてご提供いたします
*実際のスキャン範囲は大幅に広くなりますが、この範囲外での測定では追加のノイズが発生する可能性があります。
** 測定体積内のさまざまな場所で参照オブジェクトを測定することによって達成される精度。詳細については、InspecVision にお問い合わせください。
***標準的な部品の測定にかかる時間。測定対象部品やコンピュータの速度によって結果が異なる場合があります****標準的な部品の測定処理にかかる時間。
測定する部分やコンピューターの速度によって結果が異なる場合があります。
実際に達 成される測定精度は、動作環境、ユーザー入力、材料の品質および状態によって異なります。
弊社の継続的な改善方針により、仕様は予告なく変更されることがありますので、工場または InspecVision 販売店にお問い合わせください。
非標準のハードウェア、ソフトウェア、または受け入れテストは購入前に定義する必要があります




