Inspección de la junta tórica
- Inspecvision .
- 6 may 2020
- 4 Min. de lectura
Actualizado: 1 sept
Incluso antes del desastre del transbordador espacial de la NASA de 1986 que se llevó las vidas de siete miembros de la tripulación, los fabricantes de juntas tóricas de todo el mundo tuvieron que poner un fuerte énfasis en la calidad de los productos que producen, tanto en términos de precisión dimensional como de longevidad.
La inspección ya no es opcional.
La creciente presión de los costes lleva los procesos de fabricación al límite, lo que resulta en que no todos los productos producidos cumplan con los requisitos de forma y superficie del cliente.
La inspección de estas piezas se ha convertido en un componente esencial del proceso de fabricación para evitar que los defectos lleguen a los clientes.
Los métodos actuales de medición de juntas tóricas no son adecuados.
Actualmente, existen diversos dispositivos de medición disponibles en el mercado que podrían utilizarse para resolver este problema, como calibradores digitales, micrómetros y diversos calibres, cintas y conos de medición.
Calibrador: Un método obsoleto para medir juntas tóricas
Estos métodos, al ser muy manuales, son relativamente económicos, pero requieren cierta habilidad y tiempo. A su vez, son muy limitados para probar múltiples piezas con rapidez y precisión.
Por ejemplo, si fabrica 5000 piezas por hora y desea probar por lotes el 1 % de ellas (50 piezas), es evidente que cualquiera de los métodos mencionados sería muy restrictivo (y requeriría mucho tiempo). ¿Qué sucede si su cliente exige una prueba por lotes del 10 %? ¿O incluso del 100 %? ¿Qué tan factible es alguno de los métodos mencionados para este tipo de demanda?
Se necesita una solución más personalizada
Se necesita un sistema automatizado de alta velocidad, diseñado específicamente para la inspección de juntas tóricas. El sistema debe permitir al operador medir varias juntas tóricas simultáneamente. La configuración y la inspección deben ser lo más sencillas posible; por ejemplo, introducir los valores nominales y pulsar "Ir".
El proceso de medición debe ser rápido, por ejemplo, inferior a un segundo, con algunos segundos adicionales para el procesamiento de datos. Los resultados deben generarse automáticamente junto con los datos del control estadístico de procesos (SPC). Al inspeccionar varias juntas tóricas, también se debe proporcionar un medio para identificar fácilmente cualquier componente defectuoso.
Por último, idealmente, todo el proceso debe realizarse en el taller, junto a la máquina de producción, y el sistema de inspección debe ser lo suficientemente resistente como para soportar las inevitables vibraciones, arañazos y golpes ocasionales que se producirán posteriormente.
La solución Planar2D
Planar 2D es un sistema de inspección galardonado y la máquina de inspección 2D más rápida de su tipo en el mundo.
El sistema permite medir o aplicar ingeniería inversa de piezas con gran rapidez. Utiliza una mesa retroiluminada y una cámara digital estática de alta resolución montada sobre ella.
Las piezas se miden colocándolas sobre la mesa retroiluminada y la cámara captura una imagen de su silueta. Esta imagen se convierte en hasta 80 millones de mediciones que se comparan automáticamente con el archivo CAD.
El sistema funciona sin contacto y no requiere plantillas ni utillajes. Esto facilita la medición de materiales flexibles. El sistema 2D también puede compensar piezas con diferentes espesores, perfiles de borde y secciones elevadas (distancia entre la mesa y la pieza).
Como el sistema no tiene piezas móviles, no hay elementos de desgaste que requieran mantenimiento ni recalibración. Además, el sistema detecta automáticamente si ha sufrido un traumatismo y avisa al usuario de que es necesaria una recalibración. La mesa no se ve afectada por vibraciones ni arañazos ni grietas en su superficie de vidrio.
El sistema ha sido optimizado para la inspección de juntas tóricas.
La máquina Planar 2D puede medir juntas tóricas individuales o múltiples simultáneamente.
Dado que las juntas tóricas tienden a ser muy flexibles, no forman un círculo perfecto al colocarlas sobre la mesa de medición, lo que dificulta la evaluación de su diámetro real con los métodos tradicionales. Para solucionar este problema, el innovador software Planar mide la circunferencia y el área de las juntas para determinar sus diámetros interno y externo.
Este método sin contacto no genera tensiones ni movimientos en la junta, lo que crea un sistema mucho más preciso que los métodos alternativos de medición por contacto.
Un sistema altamente automatizado
El tiempo de configuración para inspeccionar juntas tóricas es extremadamente corto. El usuario simplemente debe introducir los valores de diámetro nominal y sección transversal y hacer clic en Aceptar. En 0,1 segundos, el sistema medirá cientos o incluso miles de juntas tóricas a la vez, a 12 micras. Los valores medidos se compararán con sus valores nominales y se mostrarán los resultados; este proceso puede tardar otros 20 segundos. El sistema ayuda a identificar las juntas tóricas que han fallado superponiendo los resultados en una imagen de la tabla de medición. Incluso es posible utilizar un proyector adicional para proyectar rojo sobre las juntas tóricas defectuosas y verde sobre las que no lo han hecho.
Juntas, Ingeniería 3D e Inversa
El sistema Planar también permite inspeccionar cualquier elemento plano 2D, como juntas, anillos rígidos y sellos, o incluso secciones transversales de anillos. En este modo, el software extrae automáticamente la forma nominal, las dimensiones y las tolerancias de las piezas de su archivo CAD.
Basta con un escáner de código de barras o un solo clic para realizar una inspección automática, eliminando así la necesidad de largos periodos de configuración. El sistema también puede aplicar ingeniería inversa a cualquier elemento plano en segundos, lo que permite cortar copias de las juntas mientras el cliente espera.
También es posible adaptar el escaneo 3D completo con nuestra opción Opti-Scan 3D. El escáner Opti-Scan 3D permite inspeccionar elementos 3D comparando las nubes de puntos 3D con un modelo sólido 3D o aplicar ingeniería inversa a piezas 3D para obtener un modelo sólido 3D.
Informe de inspección de Planar2D
Consulte las figuras 1, 2 y 3 para ver un ejemplo de mapa de desviación, informe de inspección y diagrama de informe de inspección de juntas tóricas.
Planar es el sistema de medición 2D más rápido del mundo. Ofrece una amplia gama de precisiones de tamaño.
Para obtener más información sobre cómo los sistemas InspecVision pueden ayudarlo, comuníquese con nuestro equipo en sales@inspecvision.com.
