Inspección de laminaciones eléctricas
- Inspecvision .
- 6 may 2020
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Actualizado: 1 sept
La inspección eléctrica de laminaciones es una aplicación particularmente difícil y exigente, para la cual los equipos de metrología tradicionales no son adecuados. Lamentablemente, la inspección de laminaciones no es opcional.
Dificultades en la inspección de laminación
Las tolerancias son bastante estrictas y algunas características de referencia son muy pequeñas. Por lo tanto, la máquina de medición debe tener una precisión y una resolución de características muy buenas.
Las piezas también suelen ser muy flexibles, lo que puede dificultar la medición precisa y cómoda de las piezas en una MMC.
Una CMM necesita una punta cilíndrica para medir laminaciones delgadas. Estas puntas cilíndricas colisionarán con la mesa de granito de la CMM a menos que la laminación esté elevada sobre bloques. Sin embargo, la laminación suele ser tan flexible que elevar la pieza sobre bloques provocará una flexión y distorsión significativas. Esta distorsión puede superar la tolerancia a fallos de la pieza.
Las piezas pueden presentar rebabas que rayan fácilmente cualquier superficie de vidrio sobre la que se coloquen. Los arañazos en el vidrio causan problemas importantes en algunos sistemas de medición que utilizan mesas de vidrio.
Suele existir una amplia variedad de diseños debido a los requisitos que imponen los campos eléctricos del producto. Las máquinas de medición que generan automáticamente el informe requerido, incluyendo dimensiones y tolerancias a partir del archivo CAD, son extremadamente escasas. Definir manualmente las dimensiones y tolerancias puede resultar en tiempos de configuración extremadamente largos para cada diseño.
Las laminaciones más grandes requieren máquinas de inspección más grandes, lo que puede resultar muy costoso, especialmente para los sistemas que utilizan mecanismos de precisión para mover la cámara o el sistema de sondeo.
Las laminaciones eléctricas suelen ser muy simétricas, lo que en algunos sistemas puede dificultar la alineación de las mediciones con el archivo CAD nominal y convertirlo en un proceso muy manual. Estos problemas hacen que la inspección de las laminaciones eléctricas sea un problema muy complejo utilizando MMC tradicionales o sistemas de cámara móvil.
Se necesita una solución automatizada
Se necesita un sistema automatizado de alta velocidad. Este sistema debe permitir al operador colocar una pieza sobre la mesa sin necesidad de plantillas ni utillajes. La configuración y la inspección deben ser posibles simplemente haciendo doble clic en un archivo CAD, un programa de pieza o escaneando un código de barras.
El sistema debe ser capaz de importar automáticamente la forma nominal, las dimensiones y las tolerancias del archivo CAD para crear el programa de inspección. El proceso de medición debe ser rápido, por ejemplo, inferior a un segundo, con algunos segundos adicionales para el procesamiento de datos.
Por último, lo ideal es que todo el proceso se realice en el taller, junto a la máquina de producción, y el sistema de inspección debe ser lo suficientemente resistente como para soportar las inevitables vibraciones, arañazos y golpes ocasionales que se producirán posteriormente.
La solución Planar2D
El galardonado sistema de inspección Planar es la máquina de inspección 2D más rápida y automatizada del mundo. Permite medir o aplicar ingeniería inversa a piezas con gran rapidez. Utiliza una mesa retroiluminada y una cámara digital estática de alta resolución montada sobre ella.
El sistema Planar está altamente automatizado. Con un solo clic o escaneando un código de barras, puede realizar múltiples acciones en cuestión de segundos.
Las piezas se miden colocándolas sobre la mesa retroiluminada y la cámara captura una imagen de su silueta. Esta imagen se convierte en hasta 80 millones de mediciones que se comparan automáticamente con el archivo CAD.
El sistema es sin contacto y no requiere plantillas ni utillajes. Esto facilita la medición de materiales flexibles. El sistema 2D también puede compensar piezas con diferentes espesores, perfiles de borde y secciones elevadas (distancia entre la mesa y la pieza).
El sistema ha sido optimizado para la inspección de laminaciones eléctricas.
Más de diez años de análisis exhaustivo han permitido optimizar el software para satisfacer las necesidades de la industria de la laminación eléctrica. Por ejemplo, las laminaciones de motores o alternadores eléctricos suelen incluir un gran número de arcos rotos que forman un círculo cuyo diámetro debe calcularse. El software Planar puede identificar automáticamente estos arcos rotos y extraer un círculo virtual para realizar una inspección automatizada del diámetro de las piezas.
Otras funciones incluyen la alineación automática de piezas incluso si son muy simétricas, el aplanamiento de vidrios, la medición de la planitud, una gran variedad de opciones de intersección compleja y numerosos elementos de inspección GD&T.
Otro requisito importante era reducir el tiempo de configuración. Las laminaciones eléctricas de motores o alternadores suelen presentar una geometría muy compleja con PPAP que incluyen cientos de elementos de inspección. Los sistemas de inspección tradicionales requieren varias horas para programar y definir los elementos de inspección necesarios.
El sistema Planar puede convertir automáticamente las dimensiones y tolerancias del archivo CAD en un informe. Esto puede eliminar por completo los períodos de configuración, lo que permite inspeccionar nuevos diseños de piezas con un solo clic o incluso sin necesidad de hacer clic.
Inspección automatizada optimizada para el taller
Como el sistema no tiene piezas móviles, no hay elementos de desgaste que requieran mantenimiento ni recalibración. Además, el sistema detecta automáticamente si ha sufrido algún daño y avisa al usuario de que es necesaria una recalibración.
La mesa no se ve afectada por vibraciones, arañazos ni grietas en su superficie de vidrio y se adapta automáticamente a la temperatura ambiente. Un lector de códigos de barras también permite definir la ubicación del archivo CAD, las tolerancias de las piezas, el tipo y el espesor del material, la ubicación de salida de los informes, el tipo de alineación y muchas otras opciones.
Todas estas características se combinan para crear un sistema de inspección flexible y potente con un solo clic (o sin clic). El sistema también puede aplicar ingeniería inversa a piezas 2D en segundos y es totalmente adaptable con opciones de escaneo 3D.
Informe de inspección de Planar2D
Consulte las figuras 1, 2 y 3 para ver un ejemplo de mapa de desviación, informe de inspección y diagrama del informe de inspección para el ejemplo de laminación que se muestra en este documento.
El sistema de medición Planar2D ofrece una amplia gama de precisiones de tamaño.
Para obtener más información sobre cómo los sistemas InspecVision pueden ayudarle, póngase en contacto con nuestro equipo en sales@inpsecvision.com.
