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Piezas fundidas

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  • 6 may 2020
  • 3 Min. de lectura

Actualizado: 1 sept


Piezas fundidas

La industria de la fundición de metales y las piezas mecanizadas presenta un gran desafío por diversas razones. Los costos de las materias primas y la energía son muy elevados. Las aplicaciones suelen ser industrias extremadamente exigentes, como la automotriz y la aeroespacial.


El mecanizado de metales es un proceso secundario costoso y el proceso de fundición en general es bastante lento y relativamente manual.


Por estas razones, esta aplicación presenta uno de los costos de desecho más altos en ingeniería. La mejor manera de reducir estos costos es identificar los problemas en la etapa más temprana posible de la producción. La inspección es una herramienta esencial para lograr este objetivo.


Inspección CMM

La inspección con CMM no es adecuada

Desafortunadamente, los métodos de inspección existentes, como las CMM, son lentos, extremadamente complejos y costosos, tanto de adquirir como de operar. Además, las CMM convencionales solo pueden utilizarse para medir un número limitado de puntos.


Inspección CMM

La inspección no es opcional

Debido a las exigencias de calidad de industrias como la automotriz y la aeroespacial, la inspección no es una opción.


Se necesita una solución integral

Se necesita un sistema que pueda inspeccionar completamente las piezas fundidas y mecanizadas, incluyendo la medición de la superficie y la forma general de la pieza.

El sistema también debe estar disponible en una amplia gama de tamaños y precisiones para garantizar que satisfaga las necesidades de sus instalaciones.


La solución Opti-Scan 3D

Opti-Scan 3D es un sistema de escaneo de luz blanca sin contacto de alta precisión.

El Opti-Scan modelo OS350 es un escáner 3D totalmente automatizado. Utiliza las últimas técnicas de visión para adquirir hasta 10 millones de mediciones de la superficie de las piezas fundidas con cada escaneo.

El reposicionamiento de dos ejes permite rotar automáticamente la pieza fundida frente al cabezal de escaneo e inclinarlo para cambiar el ángulo de escaneo.

Esta disposición crea un hemisferio de visión que permite al sistema escanear las superficies visibles de la mayoría de las piezas fundidas en tan solo 2 o 3 minutos.

Una vez adquiridas las mediciones de la superficie, se comparan automáticamente con el modelo sólido CAD para su inspección. Alternativamente, se pueden cargar en un paquete CAD 3D para ingeniería inversa.

El sistema Opti-Scan 3D incluye software de inspección 3D gratuito para realizar todas las funciones de inspección básicas, intermedias y algunas avanzadas, incluyendo: Carga de modelos CAD 3D, alineaciones, creación de informes, mapas de desviación 3D, GD&T, inspección de perfiles aerodinámicos y salida en PDF.


Un sistema altamente automatizado

La característica más impresionante es su nivel de automatización. Todo el proceso de inspección se puede activar con un solo clic o escaneando un código de barras.

Mide todas las superficies y características sin necesidad de preprogramación.


Ingeniería inversa de fundición

Opti-Scan 3D permite realizar ingeniería inversa de superficies de forma libre y entidades geométricas, a partir de los datos de la nube de puntos, a una variedad de formatos CAD nativos.


Informe de inspección de Opti-Scan 3D

En tan solo 5 minutos, se pueden generar informes que demuestran la conformidad con los requisitos dimensionales (incluidos los informes de inspección del primer artículo). Consulte las figuras 1 a 5.

El sistema de escaneo de luz blanca Opti-Scan 3D ofrece una amplia gama de precisiones de tamaño.

Informe de inspección Opti-Scan 3D

Informe de inspección Opti-Scan 3D

Mapa de desviación del lanzamiento

Para obtener más información sobre cómo los sistemas InspecVision pueden ayudarlo, comuníquese con nuestro equipo en sales@inspecvision.com.


 
 
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