Industrial Metrology Machines
Ihr innovativer Partner für industrielle Messtechniklösungen
Entdecken Sie hochpräzise industrielle Messmaschinen für Qualitätskontrolle und Inspektion. Steigern Sie die Effizienz und Genauigkeit Ihres Fertigungsprozesses.
Wir sind auf die Entwicklung und Herstellung von Messsystemen für industrielle Anwendungen spezialisiert, die auf computergestützter Vision-Technologie basieren und ihren Ursprung in der Blechbearbeitungsindustrie haben.
Unsere berührungslosen optischen 2D- und 3D-Messgeräte nutzen die neueste Kameratechnologie zur automatischen Qualitätsprüfung und zum Reverse Engineering von Komponenten für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Elektronik.
Die Fertigung erfordert eine präzise, nachvollziehbare Qualitätskontrolle. Deshalb bietet unsere Bildverarbeitungstechnologie Herstellern eine Infrastruktur, die ihnen mehr Vertrauen in die Messgenauigkeit gibt.
Unsere Produkte ermöglichen es Herstellern, ihre Qualitätskontrollprozesse radikal zu verbessern und gleichzeitig Zeit und Arbeitskosten zu sparen, menschliche Fehler zu vermeiden, Abfall zu reduzieren und sicherzustellen, dass die fertigen Produkte den Spezifikationen und Qualitätsstandards entsprechen.
Unsere Präzisionsmesstechnik erfasst große Mengen an Messdaten mit hoher Geschwindigkeit, ohne das Teil zu berühren, und ermöglicht so schnellere Inspektionsraten, digitalisierte Berichte und eine kontinuierliche Qualitätskontrolle in allen Produktionsphasen.
Optimieren Sie Ihren Qualitätskontrollprozess
Transformieren Sie Ihre Prüfverfahren mit unseren industriellen Messmaschinen
Engpässe beseitigen
Hersteller investieren massiv in hochtechnologische Produktionsmaschinen, um ihre Kapazität zu erhöhen und die Effizienz zu verbessern.
Ein häufiges Problem ist, dass Produktionsmaschinen wie Laserschneider Teile viel schneller produzieren können, als sie geprüft werden können. Herkömmliche Prüfsysteme erfordern die Programmierung durch einen erfahrenen Bediener und benötigen oft Stunden für die vollständige Prüfung eines Teils. Planar 2D von InspecVision kann bis zu 40 Millionen Messungen in 0,1 Sekunden durchführen. Es ermöglicht Bedienern, eine CAD-Datei zu importieren, das Teil vollständig zu prüfen und innerhalb weniger Minuten einen Bericht zu erstellen. Dadurch werden Engpässe in der Fertigungslinie durch die Prüfung beseitigt.
Qualitätssicherung:
Hersteller, die manuelle Prüfmethoden wie Nonius, Messuhren und optische Hilfsmittel einsetzen, haben häufig mit inkonsistenten und ungenauen Messungen zu kämpfen. Die Prüfung von Teilen auf diese Weise ist zeitaufwändig und anfällig für menschliche Fehler.
Die automatisierten Messmaschinen von InspecVision bieten Herstellern eine schnelle und einfache Möglichkeit, die Einhaltung der Kundenspezifikationen durch die von ihnen gefertigten Teile zu prüfen. Teile, die bisher nicht geprüft werden konnten, können nun überprüft werden. Die Messgenauigkeit erhöht sich deutlich durch Optionen bis zu +/- 12 µm.
Bedienereffizienz
Unsere optischen Messsysteme bieten gegenüber anderen Geräten auf dem Markt zahlreiche Vorteile, darunter Geschwindigkeit, Benutzerfreundlichkeit und geringer Wartungsaufwand.
Produktionsmitarbeiter können schnell in die Bedienung der Maschinen eingewiesen werden, sodass keine Wartezeiten für qualifiziertes Qualitätssicherungspersonal zur Inspektion erforderlich sind. Fehlende oder zusätzliche Löcher werden erkannt, was im Gegensatz zu einem Koordinatenmessgerät (KMG) umfassende Messungen des gesamten Bauteils ermöglicht. Unsere Solid-State-Scanner-Technologie erfordert minimalen Wartungsaufwand, da sie keine beweglichen Teile besitzt. Darüber hinaus können unsere Maschinen weltweit per Fernwartung unterstützt werden.
Produktpalette
Entdecken Sie unser Angebot an innovativen industriellen Messmaschinen
Die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet eine Vielzahl von Komponenten und Baugruppen, deren Fertigung höchste Präzision erfordert. Sicherheit, regulatorische Anforderungen und schnellere Produktionszyklen spielen in der Luft- und Raumfahrtmesstechnik eine wichtige Rolle.
Die Gewährleistung einer solchen Qualitätskontrolle kann für Flugzeughersteller problematisch sein. OEMs und Zulieferer in der Luft- und Raumfahrtindustrie müssen umfassende Maßnahmen zur Rückverfolgbarkeit der Produktion implementieren. Qualitätskontrollberichte für verschiedene Phasen des Herstellungsprozesses sind erforderlich.
Die Automobilindustrie basiert auf Präzision, Sicherheit und Effizienz. Da Fahrzeuge immer komplexer werden und Kunden höhere Qualität verlangen, müssen Hersteller sicherstellen, dass jede Komponente strenge Toleranzen und Spezifikationen erfüllt.
Die Automobilmesstechnik umfasst aufgrund der an verschiedenen Standorten produzierten Teile ein breites Spektrum an Anforderungen. Von der Produktentwicklung bis zur Massenproduktion erfordern zahlreiche Komponenten und Baugruppen eine hohe Genauigkeit, um sicher und effizient zu funktionieren.
Im Medizinprodukte- und Gesundheitswesen ist Präzision keine Option, sondern eine Frage von Sicherheit, Konformität und Leistung.
Von Implantaten und chirurgischen Instrumenten bis hin zu Diagnosegeräten und Einwegprodukten sind genaue Messungen und Qualitätskontrollen in jeder Phase des medizinischen Herstellungsprozesses von entscheidender Bedeutung.
In der heutigen schnelllebigen Verpackungsbranche, in der Produktintegrität, Nachhaltigkeit und Markenreputation auf dem Spiel stehen, ist die Gewährleistung präziser Messungen und fehlerfreier Verpackungen wichtiger denn je. Die Messtechnik spielt eine zentrale Rolle in der Verpackungsqualitätskontrolle und hilft Herstellern, Konsistenz zu gewährleisten, Compliance-Standards einzuhalten und die Produktionseffizienz zu optimieren.
InspecVision bietet hochmoderne Messsysteme, die es Verpackungsunternehmen ermöglichen, unübertroffene Prüfgenauigkeit zu erreichen, Abfall zu reduzieren und die Rentabilität zu steigern.
In der hart umkämpften Kunststoffindustrie, in der Maßgenauigkeit, Aussehen und strukturelle Integrität entscheidend sind, ist die Messtechnik für die Qualitätssicherung und Prozessoptimierung von grundlegender Bedeutung.
Von Spritzgusskomponenten bis hin zu thermogeformten Produkten verlassen sich Kunststoffhersteller auf fortschrittliche Messsysteme, um die Produktkonformität sicherzustellen, Fehler zu minimieren und die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften zu gewährleisten.
Blechbearbeitung ist der Prozess, Bleche in die gewünschte Form zu bringen. Er umfasst in der Regel mehrere Schritte – vom Schneiden und Biegen bis hin zur Oberflächenbehandlung und Montage – und wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, vom Prototypen bis zur Massenproduktion.
Im heutigen Wettbewerbsumfeld sind Genauigkeit, Effizienz und Qualität entscheidend. Präzisionsprüfung stellt sicher, dass Teile den Konstruktionsspezifikationen und Industriestandards entsprechen.
InspecVision ist auf Blechprüfung spezialisiert und geht auf die besonderen Anforderungen der Branche ein.
Erfahrungsberichte
„Wir glauben, dass InspecVision eine der besten Investitionen war, die wir in unser Unternehmen getätigt haben, und wir glauben, dass es uns zu größerem Erfolg und mehr Möglichkeiten führen wird.“
Michael Viator, Präsident, Rapid Turn Laser & Machine
„Vor der Maschine konnten wir bei Teilen über eine Stunde brauchen, um alle Abmessungen zu prüfen. Jetzt dauert es weniger als eine Minute.“
William Klatt, Konstrukteur, Louis Industries Inc
Anwendungen
Eine Lösung zur Blechinspektion und zum Reverse Engineering mit InspecVision Planar2D – dem weltweit schnellsten 2D-Messsystem.
Eine Lösung zur Laminierungsprüfung in der Elektromotoren-, Lichtmaschinen- und Transformatorenherstellungsbranche unter Verwendung des InspecVision Planar2D.
Eine O-Ring-Inspektionslösung in der Elastomerdichtungsherstellungsbranche unter Verwendung des InspecVision Planar2D.
Messen Sie Ihre Teile inline mit Planar. Mit CNC-Roboterarmen und speziell entwickelter Software können Sie den Prüfprozess vollständig automatisieren. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
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21 - 24 Oktober 2025
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8.-11. September 2025