Opti-Scan OS1000.35

Opti-Scan OS1000.35
Produktmerkmale:
Misst Oberflächen und Kanten in 3D
Automatisierte Inspektion mit einem Klick
Weißlicht-Scantechnologie
Zertifizierte Genauigkeit
20MP-Kamera als Standard
Konzipiert für die Bedingungen in Fabrikhallen
Nachrüsten und Verwenden mit Planar 2D
Im Bild:
Planar P150.35 mit Opti-Scan OS1000.35
Produktspezifikationen
Genauigkeit:
Wiederholbarkeit:
35 μm
Volumetrisch:
75 μm
Auflösung:
Sichtfeld:
1000mm
Kamera:
>20MP
Projektor:
>2MP
Beschreibung | Spezifikation/Lieferumfang |
Max. Einzelscanbereich 1 und 2 | 1000 mm (X) x 625 mm (Y) |
Max. Einzelscantiefe* 1,2 und 3 | 625 mm (Z) |
Volumetrische Genauigkeit** | 75 Mikrometer |
Wiederholbarkeit** | 35 Mikrometer |
Punktabstand | Besser als 210 Mikrometer |
Scangeschwindigkeit*** | > 250.000 Punkte pro Sekunde |
Scanzeit*** | < 10 Sekunden |
Bearbeitungszeit**** | < 5 Sekunden |
Peripheriegeräte | USB-Lichtsteuerung, Standard-Computerschnittstelle |
Erforderliches Betriebssystem | Windows 11 64bit |
Software enthalten | 3D-Scannen, automatische Neupositionierung, Erfassung von Texturkarten, 3D-Farbwiedergabe, Erstellung von Querschnitten, Erstellung von 3D-Kanten, Reverse Engineering von 3D-Kanten zu DXF/DWG, Vergleich von 3D-Kanten mit DXF/DWG, Rückprojektion von farbigen Abweichungsberichten auf Teile, Erstellung von 3D-Punktwolken in den Formaten PLY, STL, VRML, ASCII, Erstellung von Punktwolken mit Texturkarte, Kalibrierungssoftware. |
Kostenlose 3D-Inspektionssoftware | Vollständig kompatibel mit handelsüblicher kostenloser 3D-Inspektionssoftware. Die Funktionalität umfasst den Vergleich mit 3D-Vollmodellen, Bemaßung, Form- und Lagetoleranzen, Querschnitte, vollständige Oberflächenabweichungsprüfung, Zusammenführung von Scans, anpassbare Berichte, automatische Scan-Anpassung an CAD, Punktwolkenvernetzung, Verarbeitung und Filterung, Extraktion von Solldaten aus dem CAD-Modell sowie den Vergleich von zwei Scans. |
Erweiterte 3D-Inspektionssoftware-Option (Geomagic Control) | Auf Anfrage erhältlich. Vergleich mit 3D-Vollmodellen, GD&T, SPC, Querschnitten, vollständige Oberflächen- und Kantenprüfung, Erstellung von Berichtsvorlagen, automatisches Zusammenführen von Punktwolken, automatische Ausrichtung des Scans an CAD, automatische Verarbeitung und Filterung von Punktwolken, automatische Erkennung oder Neupositionierung von Kugeln, Makroerstellung für die Vollautomatisierung, automatische Extraktion von Solldaten aus dem CAD-Modell, Vergleich von 2 Scans |
3D-Reverse-Engineering (erweitertes Paket) | Auf Anfrage erhältlich. Erstellung von 3D-Volumenmodellen aus Scandaten. |
Kalibrierungskit | Im Lieferumfang enthalten: retroreflektierende Referenzmarkierungen auf Stahlplatte mit Neupositionierungsrahmen |
Objekt zur Genauigkeitsüberprüfung | Standardmäßig enthalten: kalibriertes Kugelmesssystem |
OptiScan-Konstruktion | Robustes Aluminiumstativ, Dolly-Basis. Kamera- und Projektorbaugruppen auf schwebendem Kohlefaser-Chassis montiert |
OptiScan-Gehäuse | ABS Carbonfaser-Effekt |
Neupositionierung von Markierungen | Satz mit 24 losen magnetischen photogrammetrischen Markierungen zur Neupositionierung |
Optionaler Leuchttisch | Optionaler Leuchttisch für verbesserte Kantenmessgenauigkeit. Manuelle oder automatische Optionen für die Neupositionierung von Bauteilen |
Maximale Belastung des automatisierten Drehtisches (UDL) | 50 kg |
Kamera | >20 Megapixel |
Projektionsquelle | LED-/Laserprojektor |
Datenkabel | HDMI und USB3 |
Luftversorgung | Die Luftversorgung des Luftlagers kann über einen kleinen Kompressor erfolgen, falls keine werkseitige Druckluftversorgung vorhanden ist. Der Kompressor sollte ein Fassungsvermögen von mindestens 24 Litern haben. |
Luftzufuhrschlauch | Der Luftzufuhrschlauch sollte einen Innendurchmesser von 3/8 Zoll haben, damit er auf einen Messing-Endrohranschluss aufgesteckt werden kann. |
Luftstrom | Luftstrom – 4,5 bis 5,0 CFM bei 100 psi FAD (Free Air Delivery) |
Luftdruck | Luftdruck-Eingangsbereich: 110 psi bis 140 psi (ca. 7,5 bis 8 bar). |
Luftqualität | Luftqualität – saubere, trockene, ölfreie Luft. |
Stromversorgung | 110-240 V 50/60 Hz |
Stromverbrauch | 1,5 Ampere maximal bei 230 Volt, 3 Ampere maximal bei 110 Volt |
EG-Richtlinien | Konform mit Maschinen-, Niederspannungs- und EMV-Richtlinien |
Lackfarbe (Pulverlack) | Stativ und Dolly RAL 9005: Schwarz Leuchttisch RAL 5013 (Kobaltblau) |
Umgebungsbedingungen | 5-35 Grad C |
Verfügbare Konfigurationen | LA = Leuchttisch mit automatischer Neupositionierungsscheibe, LM = Leuchttisch mit manueller Neupositionierungsscheibe oder Stativ |
Ungefähre Stellfläche Breite/Tiefe/Höhe/Gewicht | 1124 mm (B) x 791 mm (T) x 1574 mm (H) < 45 kg (Stativ) |
Ungefähre Stellfläche Breite/Tiefe/Höhe/Gewicht | 3154 mm (B) x 1469 mm (T) x 2005 mm (H) < 1000 kg (LM und LA) |
Standardverpackung | Für den Seetransport geeignete Exportkiste |
Garantie | Einjährige eingeschränkte Garantie auf Hardware und Software |
Optionale Garantieverlängerung | Zwei- oder dreijährige erweiterte Garantie (erfordert Software-Upgrade-Option) |
Software-Support-Option | Jährlicher Supportvertrag bietet kostenlose Software-Upgrades |
1. Größere Teile können mit mehreren Scans gemessen werden
2. Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich, die genauen Abmessungen können je nach Aufbau leicht abweichen.
3. Andere Genauigkeiten sind auf Anfrage erhältlich
*Der tatsächliche Scanbereich ist deutlich größer, Messungen außerhalb dieses Bereichs können jedoch zusätzliches Rauschen aufweisen.
**Die Genauigkeit wird durch die Messung eines Referenzobjekts an verschiedenen Stellen innerhalb des Messvolumens erreicht. Weitere Informationen erhalten Sie bei InspecVision.
***Zeitaufwand für die Messung einer typischen Komponente. Die Ergebnisse können je nach gemessenem Teil oder Computergeschwindigkeit variieren.****Zeitaufwand für die Verarbeitung der Messungen einer typischen Komponente.
Die Ergebnisse können je nach gemessenem Teil oder Geschwindigkeit des Computers variieren.
Die tatsächlich erreichte Messgenauigkeit hängt von der Betriebsumgebung, den Benutzereingaben sowie der Qualität und dem Zustand der Materialien ab.
Aufgrund unserer Politik der kontinuierlichen Verbesserung können sich die Spezifikationen ohne Vorankündigung ändern. Bitte wenden Sie sich an das Werk oder Ihren InspecVision-Händler.
Nicht standardmäßige Hardware, Software oder Abnahmetests müssen vor dem Kauf definiert werden



