Industrial Metrology Machines

産業計測ソリューションの革新的なパートナー

品質管理と検査のための高精度産業計測機器をご紹介します。製造プロセスの効率と精度を向上させます。

当社は、板金業界にルーツを持つコンピュータービジョンベースのテクノロジーを活用した産業用アプリケーション向け測定システムの設計と製造を専門としています。

当社の 2D および 3D 非接触型光学計測機器は、最新のカメラ技術を使用して、航空宇宙、自動車、電子機器などの業界向けコンポーネントの自動品質検査とリバースエンジニアリングを行います。

製造には、正確で追跡可能な品質管理手法が不可欠です。そのため、当社のマシンビジョン技術は、メーカーが測定精度にさらに自信を持てる基盤を提供します。

当社の製品により、メーカーは時間と人件費を節約し、人為的ミスを排除し、無駄を減らし、完成品が仕様と品質基準に準拠していることを保証しながら、品質管理プロセスを大幅に改善することができます。

当社の精密計測機器は、部品に触れることなく大量の測定データを高速で取得し、生産のあらゆる段階で検査速度の向上、レポートのデジタル化、継続的な品質管理を可能にします。

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品質管理プロセスを合理化

当社の産業計測機器で検査手順を変革しましょう

ボトルネックを解消する

製造業者は生産能力を高め、効率を改善するためにハイテク生産機械に多額の投資を行っています。

レーザーカッターなどの生産機械は、検査速度よりもはるかに速い速度で部品を製造してしまうという問題がよく発生します。従来の検査システムでは、熟練したオペレーターによるプログラミングが必要で、部品の完全な検査に数時間かかることもあります。InspecVisionのPlanar 2Dは、0.1秒で最大4,000万回の測定が可能です。オペレーターはCADファイルをインポートし、部品の完全な検査とレポート作成を数分で実行できるため、生産ラインにおける検査によるボトルネックを解消できます。

品質保証：

バーニヤ、ゲージ、視覚補助器具といった手作業による検査方法を用いるメーカーが直面する最も一般的な問題の一つは、測定値がしばしば不均一で不正確になることです。このような方法で部品を検査することは、時間のかかるプロセスであり、人為的ミスが発生する可能性が高くなります。

InspecVisionの自動計測装置は、製造業者が製造する部品が顧客の仕様を満たしていることを迅速かつ容易に証明する方法を提供します。これまで検査できなかった部品も検査可能になります。最大+/- 12µmまでのオプションから選択できるため、測定精度が大幅に向上します。

オペレーターの効率

当社の光学計測システムは、速度、使いやすさ、メンテナンスの容易さなど、市場の他の機器に比べて数多くの利点を備えています。

生産オペレーターは機械の操作を迅速に習得できるため、熟練した品質保証スタッフによる検査を待つ必要がありません。欠落穴や余分な穴も特定できるため、CMMアームとは異なり、部品全体の包括的な測定が可能です。当社のソリッドステートスキャナー技術は可動部品がないため、メンテナンスは最小限で済みます。さらに、当社の機械は世界中どこからでもリモートサポートが可能です。

産業

当社の革新的な産業計測機器のラインナップをご覧ください

航空宇宙産業では、製造において極めて高い精度が求められる幅広い部品やアセンブリが使用されています。安全性、規制要件、そして生産サイクルの短縮化は、航空宇宙計測において重要な役割を果たします。

航空機メーカーにとって、このレベルの品質管理を達成することは容易ではありません。航空宇宙産業のOEMおよび下請け業者は、包括的な製造トレーサビリティ対策を実施する必要があります。製造プロセスの様々な段階で品質管理レポートを作成することが求められています。

航空宇宙

自動車産業は、精度、安全性、そして効率性を基盤としています。車両の複雑化が進み、顧客がより高い品質を求めるようになるにつれ、メーカーはすべての部品が厳格な公差と仕様を満たすことを保証しなければなりません。

自動車計測は、部品が様々な場所で生産されるため、幅広い要件を網羅しています。製品開発から量産に至るまで、多種多様な部品やアセンブリが安全かつ効率的に機能するためには、高い精度が求められます。

自動車

医療機器およびヘルスケア分野において、精度は必須条件であり、安全性、コンプライアンス、そしてパフォーマンスに関わる重要な要素です。

インプラントや外科用器具から診断機器や使い捨て機器に至るまで、医療機器の製造プロセスのあらゆる段階において、正確な測定と品質管理が不可欠です。

医学

製品の完全性、持続可能性、そしてブランドの評判が問われる、変化の激しい今日の包装業界において、正確な測定と欠陥のない包装の確保はこれまで以上に重要になっています。計測の科学である計測学は、包装の品質管理において極めて重要な役割を果たし、メーカーが一貫性を維持し、コンプライアンス基準を満たし、生産効率を最適化するのに役立ちます。

InspecVisionは、包装企業が比類のない検査精度を実現し、廃棄物を削減し、収益性を向上させるための最先端の計測システムを提供しています。

パッケージ

寸法精度、外観、構造の完全性が極めて重要となる、競争の激しいプラスチック業界において、計測技術は品質保証とプロセス最適化の基盤となります。

射出成形部品から熱成形製品まで、プラスチックメーカーは製品の適合性を確保し、欠陥を最小限に抑え、規制遵守を維持するために、高度な計測システムを活用しています。

プラスチック

板金加工とは、金属板を所望の形状に成形するプロセスです。通常、切断、曲げ、表面処理、組み立てまで、複数の工程で構成され、試作から量産まで、様々な業界で利用されています。

今日の競争の激しい環境では、精度、効率、そして品質が極めて重要です。精密検査は、部品が設計仕様と業界基準を満たしていることを保証します。

InspecVisionは板金検査を専門とし、業界特有のニーズに対応しています。

板金