検査におけるパートナーシップ

InspecVision と TRUMPF は協力して、レーザー/パンチング製造プロセスと品質管理検査間のフローを最適化できるようにしました。

TRUMPF と InspecVision の提携により、板金加工業者は、2D および 3D レーザー切断、打ち抜き、溶接、曲げ、組み立てられた部品の品質管理を自動化し、高速で信頼性の高い方法で行うことができます。

TRUMPF は、金属加工機械、レーザーシステム、ソフトウェアソリューションの市場および技術リーダーであり、幅広い板金製造技術を提供しています。

同社の使命は、スマートファクトリーへの道を切り開く、効率的で正確なデジタル接続システムを提供することです。

InspecVision は、板金部品の検査に関する専門知識を活かして、検査およびリバースエンジニアリング用の自動化された 2D および 3D 測定システムを開発、製造しています。

両社は、顧客中心主義を貫き、継続的なイノベーションを推進することで、顧客が効率的かつ持続的に高品質の部品を生産できるようにすることを目標としています。

• レーザー切断、打ち抜き、溶接、曲げ、組み立てられた部品は、生産工程のあらゆる段階で船上で自動的に検査できます。

• 必要なすべての寸法と許容差を含む部品の TRUMPF Geo ファイルを Planar 2D ソフトウェアに自動的にインポートし、数秒で検査レポートを生成します。

• 複雑な計測機器のプログラミングを必要とせず、オペレーターが部品の品質検査を迅速に完了できるため、生産のボトルネックが解消されます。

• 皿穴、面取り、止まり穴、ピン/インサート、印刷物を検査し、傷を検出する機能。

• InspecVision 検査機と TRUMPF 生産技術を組み合わせることで、設計から完成部品までの生産プロセス全体にわたって効率が向上します。

• 製造プロセスのすべての段階で検査を完了できるため、毎回高品質の部品が製造され、時間内にエラーが特定されないことによる無駄と再作業注文のコストが削減されます。

• 複数の部品を同時に検査し、各顧客の要件に合わせた検査レポートを自動生成できます。

• 検査プロセスにより生産ツールの磨耗を早期に発見できるため、生産機械のメンテナンスがより効率的になります。