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Opti-Scan OS2000.35

Opti-Scan OS2000.35

Opti-Scan OS2000.35

製品の特徴:

3Dで表面とエッジを測定

ワンクリックで自動検査

白色光スキャン技術

認定された精度

65MPカメラを標準搭載

工場現場の環境向けに設計

Planar 2D での改造と使用

写真:

Opti-Scan OS2000.35

製品仕様

正確さ:

再現性:

35μm

容積測定:

75μm

解決:

視野:

2000mm

カメラ:

65MP以上

プロジェクター:

8.2MP以上


説明

仕様/供給範囲

最大単一スキャンエリア1と2

2000mm(X)×1125mm(Y)

最大単一スキャン深度* 1、2、3

1125mm(Z)

容積精度**

75ミクロン

再現性**

35ミクロン

ポイント間隔

250ミクロン以上

スキャン速度***

1秒あたり500万ポイント以上

スキャン時間***

15秒未満

処理時間****

30秒未満

周辺機器

USB照明コントローラ、標準コンピュータインターフェース

必要なオペレーティング システム

Windows 11 64ビット

ソフトウェア付属

3D スキャン、自動再配置、テクスチャ マップの取得、3D カラー レンダリング、断面の作成、3D エッジの作成、3D エッジの DXF/DWG へのリバース エンジニアリング、3D エッジの DXF/DWG との比較、パーツへの色付き偏差レポートの逆投影、PLY、STL、VRML、ASCII 形式での 3D ポイント クラウドの作成、テクスチャ マップされたポイント クラウドの作成、キャリブレーション ソフトウェア。

無料の3D検査ソフトウェア

市販の無料3D検査ソフトウェアと完全な互換性があります。3Dソリッドモデルとの比較、寸法記入、幾何公差(GD&T)、断面、全表面偏差検査、スキャンデータのマージ、カスタマイズ可能なレポート、スキャンデータとCADデータの自動位置合わせ、点群メッシュの作成、処理とフィルタリング、CADモデルからの設計値データの抽出、2つのスキャンデータの比較などの機能を備えています。

高度な 3D 検査ソフトウェア オプション (Geomagic Control)

ご要望に応じてご利用いただけます。3Dソリッドモデルとの比較、GD&T、SPC、断面、全面およびエッジ検査、レポートテンプレートの作成、点群の自動マージ、スキャンとCADの自動位置合わせ、点群の自動処理とフィルタリング、球体の自動検出または再配置、完全自動化のためのマクロ作成、CADモデルからの公称データの自動抽出、2つのスキャンの比較。

3Dリバースエンジニアリング(アドバンスパッケージ)

ご要望に応じて、スキャンデータから3Dソリッドモデルを作成します。

キャリブレーションキット

標準装備として、再配置フレーム付きの鋼板に取り付けられた反射基準マーカーが含まれています。

精度検証対象

標準で校正済みのボールバーが含まれています

OptiScan構造

折り曲げられた金属板パネルと溶接されたスチールフレーム。バックライト付きLEDマーカーを備えたターンテーブル。

自動ターンテーブル最大荷重(UDL)

100kg、リクエストに応じてより高い積載量(例:1トン)も利用可能

カメラ

65メガピクセル以上

投影元

LED/レーザープロジェクター

データケーブル

HDMI、USB3、光ファイバー

電源

230ボルト、単相、50Hzまたは110ボルト、単相、60Hz(リクエストに応じて)

消費電力

230ボルトで最大13アンペア、110ボルトで最大20アンペア

EC指令

機械指令、低電圧指令、EMC指令に準拠

塗装色(粉体塗料)

RAL 9005: ブラック

周囲動作条件

5~35℃

ライトカーテン

ターンテーブル操作に必要

おおよその設置面積の幅/奥行き/高さ/重量

4249mm(幅)×2662mm(奥行き)×2899mm(高さ)<1500kg

標準梱包

海上輸送に適した輸出用木箱

保証

ハードウェアとソフトウェアの1年間の限定保証

オプションの延長保証

2年または3年の延長保証(ソフトウェアアップグレードオプションが必要)

ソフトウェアサポートオプション

年間サポート契約により、ソフトウェアのアップグレードが無料になります


1. 大きな部品を複数のスキャンで測定できる

2. リクエストに応じて他のサイズも利用可能。正確な寸法は設定によって若干異なる場合があります。

3. その他の精度はご要望に応じてご提供いたします

*実際のスキャン範囲は大幅に広くなりますが、この範囲外での測定では追加のノイズが発生する可能性があります。

** 測定体積内のさまざまな場所で参照オブジェクトを測定することによって達成される精度。詳細については、InspecVision にお問い合わせください。

***標準的な部品の測定にかかる時間。測定対象部品やコンピュータの速度によって結果が異なる場合があります****標準的な部品の測定処理にかかる時間。

測定する部分やコンピューターの速度によって結果が異なる場合があります。

実際に達成される測定精度は、動作環境、ユーザー入力、材料の品質および状態によって異なります。

弊社の継続的な改善方針により、仕様は予告なく変更されることがありますので、工場または InspecVision 販売店にお問い合わせください。

非標準のハードウェア、ソフトウェア、または受け入れテストは購入前に定義する必要があります

ブレヒ・エクスポ・シュトゥットガルト

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2025年10月21日~24日

ユーロブレヒ・ハノーバー

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2026年10月20~23日

ファブテック シカゴ(米国)

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2025年9月8日~11日

今後のイベント

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