鋳物

更新日：9月1日

金属鋳造および機械加工部品業界は、様々な理由から非常に困難な状況にあります。原材料費とエネルギーコストが非常に高いからです。用途は通常、自動車産業や航空宇宙産業といった極めて要求の厳しい産業です。

金属加工は高価な二次工程であり、全体的な鋳造工程は非常に時間がかかり、比較的手作業で行われます。

これらの理由から、この用途はエンジニアリング分野において最も廃棄コストが高いものの1つとなっています。これらのコストを抑制する最善の方法は、製造のできるだけ早い段階で問題を特定することです。検査は、この目標を達成するために不可欠なツールです。

CMM検査は不十分

残念ながら、CMMなどの既存の検査方法は、速度が遅く、非常に複雑で、購入と運用の両面で費用がかかります。さらに、従来のCMMでは測定できるポイント数が限られています。

自動車や航空宇宙などの業界では品質に対する要求が高いため、検査は選択肢になりません。

必要なのは、部品の表面測定だけでなく全体的な形状の測定も行い、鋳造部品や機械加工部品を完全に検査できるシステムです。

また、システムは施設のニーズを満たすために、幅広いサイズと精度で利用できる必要があります。

Opti -Scan 3Dは、高精度の非接触型白色光スキャンシステムです。

Opti-ScanモデルOS350は、全自動3Dスキャナーです。最新のビジョン技術を駆使し、1回のスキャンで鋳物表面の最大1,000万点の測定値を取得します。

次に、2 軸の再配置を使用して、スキャンヘッドの前で鋳造部品を自動的に回転させ、スキャンヘッドを傾けてスキャン角度を変更します。

この配置により、視野の半球が作成され、システムはわずか 2 ～ 3 分でほとんどの鋳造部品の可視表面をスキャンできるようになります。

表面測定値を取得すると、検査のためにCADソリッドモデルと自動的に比較されます。また、3D CADパッケージに読み込んでリバースエンジニアリングを行うこともできます。

Opti -Scan 3D システムには、3D CAD モデルの読み込み、アライメント、レポートの作成、3D 偏差マップ、GD&T、翼形検査、PDF 出力など、すべてのコア、中級、および一部の高度な検査機能を実行できる無料の 3D 検査ソフトウェアが付属しています。

最も印象的なのは、自動化のレベルです。検査プロセス全体をワンクリック、またはバーコードのスキャンで開始できます。

あらゆる表面と特徴を測定し、事前のプログラミングは不要です。

Opti-Scan 3D を使用すると、ポイントクラウドデータから自由形状サーフェスと幾何学的エンティティをリバースエンジニアリングして、さまざまなネイティブ CAD 形式に戻すことができます。

寸法要件への適合性を示すレポート（初回製品検査レポートを含む）を5分以内に作成できます。図1～5をご覧ください。

Opti -Scan 3D白色光スキャンシステムは、幅広いサイズ精度を実現します。

InspecVision システムがどのように役立つかの詳細については、 sales@ inspecvision.com までお問い合わせください。